BX-PPT1300 Машина для резки бумажно-пластиковых трубок
Введение
Машина для формования бумажных и пластиковых цилиндрических пакетов с центральным швом BX-1300B использует самые передовые технологии и конструкцию для печати различных материалов. В ней применяется технология нанесения покрытия из полипропилена (PP) или полиэтилена (PE) для ламинирования пластиковой пленки на двойную поверхность тканого мешка из PP и PE. Машина может производить пакеты со швом, нескладывающиеся пакеты, плоские пакеты и другие виды упаковочных пакетов. Весь процесс, от подготовки материала до печати, формования цилиндра, резки и складывания пакета, осуществляется с помощью современных электрических и механических устройств. Машина широко используется для производства мешков для пищевой, химической, цементной, кормовой и других отраслей промышленности.
Спецификация
| Тип сумки | Складные пакеты, нескладные пакеты, плоские пакеты, пакеты для сшивания цветной пленки |
| Ширина сумки | 350-610 мм (регулируемое) |
| Длина сумки | 410-1200 мм (плоский) |
| Ширина складывания | 50-200 (регулируемый) |
| Максимальный диаметр рулона ткани | ≤Φ1300 мм |
| Максимальная ширина ткани | 1300 мм |
| Выход: | 20-150 мешков/мин (длина мешка 800 мм) |
| Общие габариты | 14,5 м * 4,58 м * 2,5 м |
| Источник питания | Трехфазный 38 В/220 В 50 Гц |
| Взвесить | Примерно 15 тонн |
Особенность
1. В основной системе управления используются ПЛК и сенсорный HMI-интерфейс немецкой компании Siemens с программируемым регулированием скорости с взаимосвязанным передаточным отношением и блокировкой при возникновении неисправностей.
2. Для обеспечения безопасности на всех рабочих местах установлены кнопки аварийной остановки.
3. В системе регулирования температуры используются цифровой регулятор температуры от японской компании RKC и твердотельное реле CRYDOM из США с функцией самоадаптации, позволяющее быстро корректировать технологическую температуру и повышать точность регулирования температуры.
4. Система привода оснащена инвертором японской компании YASKAWA.
5. В системе натяжения используется контроллер натяжения китайского производства, состоящий из датчика натяжения, контроллера натяжения и магнитопорохового тормоза (Тайвань), что обеспечивает высокую надежность и высокую степень автоматизации.
6. Управление станком с помощью консоли и панели на месте.
7. Степень защиты корпуса: IP21.
Наши преимущества
1. Мы располагаем двумя заводами общей площадью 10 000 квадратных метров и штатом в 100 сотрудников, что гарантирует высочайший контроль качества хонингованных труб, имеющихся на складе;
2. В зависимости от давления в цилиндре и внутреннего диаметра, выбираются различные типы хонингованных труб для гидравлических цилиндров;
3. Наша мотивация — это удовлетворенная улыбка клиентов;
4. Мы считаем, что нужно обращать внимание на каждую деталь;
5. Наше желание – полное сотрудничество.
Часто задаваемые вопросы
Для оформления заказа вы можете связаться с любым из наших менеджеров по продажам. Пожалуйста, максимально подробно опишите ваши требования, чтобы мы могли оперативно выслать вам предложение.
Для обсуждения дизайна или дальнейших вопросов лучше связаться с нами через Skype, QQ, WhatsApp или другие мессенджеры, чтобы избежать задержек.
Обычно мы предоставляем ценовое предложение в течение 24 часов после получения вашего запроса.
Да. У нас есть профессиональная команда с богатым опытом в проектировании и производстве.
Просто расскажите нам о своих идеях, и мы поможем воплотить их в жизнь.
Честно говоря, это зависит от количества заказанных товаров и сезона, в который вы делаете заказ.
Срок выполнения заказа обычно составляет 60-90 дней.
Мы принимаем условия поставки EXW, FOB, CFR, CIF и т.д. Вы можете выбрать наиболее удобный или экономически выгодный для вас вариант.







